一家在Appalachian盆地开发气井的运营商正在使用密封井窖来确保采油树完全低于标高,或者油管头刚好低于标高.
在安装地面套管和井口外壳时,作业者经历了数小时的NPT作业. 许多延迟是由于井架间距的限制,限制了第三方焊接供应商进入关键区域进行地面套管与井口外壳连接的焊接工作. 除了对安装完整性的关注, 受限制的工作环境增加了安全风险.
为了解决这一挑战, 全国快3信誉最好的老平台为作业者提供了Cameron Adapt NST嵌套多级紧凑型井口系统,该系统带有用于底部套管连接的螺纹着陆点心轴盒. Adapt NST系统的紧凑设计节省了操作人员的时间和成本, 与使用传统井口相比, 通过在一个系统内高效下入多个套管柱.
通过结合螺纹落地芯轴, 作业公司无需进行任何焊接作业,即可将地面套管下入井中, 消除了对第三方供应商操作的要求,提高了HSE风险水平. 通过安装井口外壳,作业者还节省了额外的作业时间,井口外壳在安装之前已经进行了充分的测试和组装.
到目前为止, 该公司在其位于Appalachian盆地的非常规平台上安装了40多个Adapt NST井口系统, 总共节省了165小时的潜在NPT,并显著降低了现场人员的暴露风险.